塑料制品是如何成型的？

塑料制品的成型过程不仅是获得所需产品的一种手段，提高了塑料的性能。对于热塑性塑料和热固性塑料，其成型方法不同，常用的成型方法如下。

1.压延成型压延成型多用于热塑性塑料。它将塑料送到多组平行排列。反向旋转的热辊经过多次压延而成。生产更多的薄膜或薄片。

2.干热塑性塑料多用于流延成型和流延成型。这是一种溶于溶剂的塑料，由于自重流向连续运行的金属带，成为厚度均匀的薄层，然后加热仪镕剂挥发，产品固化成型，生产更多的薄膜或薄片。

3.挤塑挤塑多用于热塑性塑料。这是将熔融塑化的塑料从挤塑机头部模具的口型缝隙中挤出，形成与模具口形状相似的型材。多生产板材、管材、棒材、线材、异型材等。

4.注塑多用于热塑性塑料。它类似于挤压成型。不同的是，熔融塑料通过喷嘴进入封闭模具，并在模具中凝固成型。多生产小包装盒、日用品、异形零件等。也可用于热闹塑料加工。

5.吹塑成型吹塑成型多用于热塑性塑料。这是将熔融塑料放入模具中，在压缩空气的压力下，将塑料吹到靠近模具内表面的地方。通过冲洗和脱模制成产品。多生产各种中空包装容器，也可生产薄膜、薄片等。

6.多用热塑性塑料加热成型。这是将塑料片加热成弹性状态，然后施加压力，使其附着在模具上。生产更多的盆和盘子产品。

7.泡沫成型泡沫成型足以将塑料添加泡沫剂，使其发泡，然后将泡沫塑料注入模具中，固化成产品。主要用于制作仪器和仪器的缓冲包装。

8.热固性塑料主要用于性塑料。这是将粉状、片状或颗粒状热固性树脂和添加剂直接放入模腔中，关闭模具，加热加压，液化塑料，发生化学反应固化，冷却后为产品。生产更多的板材和电器。机械部件。

9.铸玉成型多用于热固性塑料。将模塑粉放入料筒中加热塑化，然后压入热模，在压力下完成固化。生产更多需要嵌入金属的复杂产品。

10.用于固热塑料浇铸成型。塑化热固性塑料后，注入模具，在常压下固化、冷却、脱模。多生产电子、电器和金属嵌件。